It stiel dat brûkt wurdt by de produksje fan draailagers wurdt benammen ferdield yn fjouwer soarten: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi, en GCr15SiMn. Om de slijtvastheid fan draailagertosken te analysearjen, is it nedich om materiaaleigenskippen, waarmtebehannelingsprosessen en tapassingsscenario's te kombinearjen. It folgjende is in gearfetting basearre op relevante ynformaasje:

GCr15SiMn:Heechkoalstofchromiumlagerstiel, mei in hurdens fan 60-64HRC, poerbêste slijtvastheid, en bettere slijtvastheid as GCr15-stiel, geskikt foar operaasjes mei hege lading. Heech koalstofynhâld (1,05%) en chromium (1,5%) foarmje hurde karbiden, mei in slijtvastheid dy't fjouwer kear sa heech is as 20CrMnTi, geskikt foar wurkomstannichheden mei slijtvastheid en wurgensbestendigheid. De tapassingsfjilden omfetsje yngenieursmasines, auto-oerdrachtassen, ensfh.

20CrMnTi:Dit type stiel heart ta leechkoalstoflegearingstiel, en de oerflakhurdens wurdt meastentiids ferbettere troch karburearjen en blussen. It kin in karburearjende laach mei hege hurdens foarmje op it toskomjouwing, wylst de goede taaiheid en sterkte yn 'e kearn behâlden wurdt. Nei behanneling kin de oerflakhurdens 58-64HRC berikke, en de kearn behâldt goede taaiheid en sterkte, dêrom hat it in goede slijtvastheid, benammen geskikt foar swiere wurkomstannichheden, hege snelheid of ynfloedwurk, lykas draaiende lagers yn metallurgy, mynboumasines en oare fjilden.

42CrMo:As middelkoalstoflegearingstiel krijt it faak hege wiidweidige meganyske eigenskippen troch blussen en temperjen (blussen en hege-temperatuer temperjen), mei matige slijtvastheid, geskikt foar senario's mei matige lesten en gjin swiere ynfloed. Yn ferliking mei leechkoalstofstiel behannele mei karburearjen, kin de oerflakslijtvastheid lykwols leger wêze. De temperstabiliteit en wurgenssterkte fan 42CrMo binne ek better, mei in hegere oerflakhurdens, geskikt foar omjouwings mei hege slijtage. 42CrMo is geskikter foar produksje.draaiende lagers,mei in goede reksterkte en ferhurdingsfermogen, dy't hege lesten en ynfloeden better wjerstean kinne, en geskikt is foar lange-termyn gebrûk fan boumasines. Dizze materialen kinne, nei ôfkuoljen of temperearjen, stabile prestaasjes fan 'e tosken garandearje by lang gebrûk, en wurde faak brûkt as draailagers foar swiere masines, grutte kranen en oare apparatuer.

50Mn:Dit is in soarte koalstofmangaanstiel dat faak brûkt wurdt yn tapassingen dy't hege taaiens en ympaktresistinsje fereaskje, mar syn wearbestindigens is relatyf gemiddeld en kin foldwaan oan 'e sterkte- en wearbestindigenseasken fan algemiene draailagertosken. Mangaanstiel wurdt faak ûnderwurpen oan waarmtebehanneling (lykas blussen) om syn hurdens te ferheegjen, mar syn oerflakhurdens is meastentiids leger as dy fan 20CrMnTi behannele mei karburearjen, en it kin net sa stabyl prestearje as legearingsstiel yn swiere slijtageomjouwings. De toskoerflakhurdens kin 50-60HRC berikke, wêrtroch it geskikt is foar draailagers ûnder konvinsjonele lesten en wurkomstannichheden.

Ranglist fan slijtvastheid: Oer it algemien hat GCr15SiMn de bêste slijtvastheid, wylst 42CrMo en 20CrMnTi ek goede slijtvastheid hawwe nei karburearjen en blussen. De slijtvastheid hinget ôf fan 'e karburearjende laach en is gefoelich foar slijtage nei lang gebrûk; De slijtvastheid fan 50Mn is relatyf swak. By it kiezen moatte spesifike wurkomstannichheden (lykas lading, snelheid, ynfloedfrekwinsje) en optimalisaasje fan waarmtebehannelingsprosessen ek yn oerweging nommen wurde. 

Foar wichtige komponinten lykas draaiende lagertosken, as sawol wearzewjerstân as ympaktwjerstân moatte wurde beskôge, is 42CrMo geskikter, mei lykwichtige sterkte, taaiens en wearzewjerstân; As jo ​​​​hege taaiens en ympaktwjerstân moatte lykwichtich fine, en ûnder normale wurkomstannichheden, is 50Mn ek in goede kar.

Yn praktyske tapassingen moat by de materiaalseleksje fan 'e draaiende lagertosken wiidweidich rekken holden wurde mei faktoaren lykas de wurkomstannichheden fan 'e apparatuer, de ladinggrutte, de snelheid en de wurkomjouwing, en yn kombinaasje mei waarmtebehannelingtechnology moatte derfoar soargje dat de prestaasjes fan 'e tosken foldogge oan 'e ûntwerpeasken.

As jo ​​fragen hawwe oer it materiaal fan it draailager, nim dan kontakt opXuzhou Wanda Slewing Bearing Co., Ltd..